Wire And Cable Compound Manufacturers

Quali sono le differenze nell'applicazione dei composti di fili e cavi nei diversi tipi di cavi (come cavi di alimentazione, cavi di comunicazione, ecc.)?

Esistono differenze significative nell'applicazione dei composti di fili e cavi in ​​diversi tipi di cavi, principalmente in termini di selezione dei materiali, requisiti funzionali e ottimizzazione delle prestazioni. Ecco alcune differenze fondamentali:

Cavo di alimentazione:
Requisiti del materiale isolante: i cavi di alimentazione devono utilizzare composti con resistenza all'alta tensione ed elevate proprietà isolanti, come polietilene reticolato (XLPE) e gomma etilene propilene (EPR), per garantire un funzionamento sicuro ad alte tensioni.
Resistenza al calore: i cavi di alimentazione vengono solitamente utilizzati per trasmettere grandi quantità di corrente, quindi i composti devono avere una buona resistenza al calore. I materiali resistenti alle alte temperature vengono spesso utilizzati per evitare che i cavi invecchino o si danneggino in ambienti ad alta temperatura.
Ritardanza di fiamma: i cavi di alimentazione sono spesso utilizzati in situazioni che richiedono elevata sicurezza, quindi le proprietà ritardanti di fiamma sono molto importanti. Per prevenire la propagazione del fuoco vengono solitamente utilizzati materiali ritardanti di fiamma contenenti fluoro o alogeni.

Cavo di comunicazione:
Bassa interferenza del segnale: i cavi di comunicazione, i cavi coassiali e i cavi in ​​fibra ottica richiedono composti con buone proprietà di schermatura elettromagnetica per ridurre le interferenze del segnale e garantire la trasmissione completa dei segnali ad alta frequenza.
Bassa costante dielettrica: i materiali isolanti (come il polietilene espanso) nei cavi di comunicazione devono avere una bassa costante dielettrica e proprietà di bassa perdita per aumentare la velocità di trasmissione del segnale e ridurre l'attenuazione del segnale.
Resistenza ambientale: il composto della guaina esterna dei cavi in ​​fibra ottica utilizzati per le comunicazioni deve essere durevole e resistente alla corrosione, solitamente utilizzando polietilene o cloruro di polivinile per far fronte a complessi ambienti esterni e requisiti di posa sotterranea.

Cavo di controllo industriale:
Resistenza chimica: i cavi di controllo industriale sono generalmente esposti a vari ambienti chimici, quindi i composti devono avere una buona resistenza chimica, come l'utilizzo di materiali in PVC o TPU per far fronte ad ambienti acidi, alcalini e oleosi nell'industria.
Flessibilità: i cavi di controllo spesso devono essere piegati più volte nelle applicazioni industriali, quindi il composto deve avere una buona flessibilità e resistenza meccanica, solitamente utilizzando materiali in gomma morbida come il neoprene.

Cavi automobilistici:
Resistenza alle alte temperature e all'olio: i cavi automobilistici devono resistere alle alte temperature nel vano motore e all'esposizione all'olio, quindi utilizzano composti resistenti alle alte temperature e all'olio come il poliuretano termoplastico (TPU) e materiali in gomma resistenti all'olio.
Resistenza all'abrasione e alle vibrazioni: poiché i cavi automobilistici devono resistere alle vibrazioni e all'usura del veicolo, il materiale della guaina esterna richiede solitamente un'elevata resistenza all'abrasione e alle vibrazioni.

Cavo in fibra ottica:
Proteggi la fibra ottica da danni meccanici: il composto del cavo in fibra ottica dovrebbe avere una buona capacità di bufferizzazione e resistenza alla pressione. Per proteggere la fibra ottica da danni meccanici vengono solitamente utilizzati riempitivi speciali o polimeri espansi.
Prestazioni a prova di umidità: per evitare che la fibra ottica venga influenzata dall'umidità e influenzi la trasmissione del segnale, il composto della guaina esterna deve avere eccellenti proprietà a prova di umidità, come l'utilizzo di polietilene impermeabile o rivestimento polimerico.

Qual è la base per selezionare le proprietà di resistenza al fuoco e ritardanti di fiamma dei composti di fili e cavi?

Nel processo di selezione delle proprietà di resistenza al fuoco e ritardanti di fiamma dei composti di fili e cavi, i seguenti fattori chiave si basano principalmente su:

1. Scenari applicativi e requisiti di sicurezza
Cavi all'interno degli edifici: i cavi utilizzati all'interno degli edifici (edifici residenziali e commerciali) richiedono solitamente proprietà ritardanti di fiamma più elevate per evitare che la fiamma si diffonda rapidamente lungo il cavo quando si verifica un incendio. Gli standard pertinenti come IEC 60332 o UL 94 impongono requisiti ignifughi molto severi per i materiali dei cavi.
Ambiente industriale: in ambienti ad alto rischio come impianti chimici e impianti di petrolio e gas, i composti dei cavi devono essere non solo ritardanti di fiamma, ma anche avere una maggiore resistenza al fuoco, ad esempio mantenendo l'isolamento e l'integrità strutturale a temperature estremamente elevate.
Tunnel e sistemi metropolitani: i composti dei cavi in ​​tali spazi chiusi devono essere non solo ritardanti di fiamma, ma anche avere caratteristiche di emissioni di fumo e non tossiche estremamente basse per ridurre la minaccia per il personale in caso di incendi.

2. Grado ignifugo
Ritardante di fiamma ordinario: per i requisiti generali di ritardante di fiamma, vengono spesso selezionati composti contenenti alogeni (come il cloruro di polivinile PVC). Questo materiale sopprime la propagazione delle fiamme rilasciando gas alogeno in un incendio, ma può produrre fumo tossico.
Basso fumo e zero alogeni (LSZH): al fine di ridurre la tossicità e il fumo negli incendi, molte occasioni ad alta richiesta (come luoghi pubblici, metropolitane, tunnel) utilizzano materiali a basso fumo e zero alogeni come poliolefine, PE modificato ed EVA. I materiali LSZH producono meno fumo e non rilasciano gas tossici durante la combustione.
Materiali refrattari: Quando è necessario mantenere la funzionalità del cavo in caso di incendio, vengono utilizzati materiali refrattari come gel di silice e minerali. Questi materiali mantengono le proprietà isolanti del cavo alle alte temperature, consentendogli di continuare a fornire energia o trasmettere segnali in caso di incendio.

3. Composizione dei composti
Materiali ritardanti di fiamma contenenti alogeni: composti come il PVC contenenti elementi alogeni come cloro e bromo sopprimono la reazione di combustione rilasciando gas alogenuro di idrogeno nella fiamma. Questo tipo di materiale ha buone proprietà ritardanti di fiamma, ma in caso di incendio produce gas tossici e molto fumo.
Materiali ritardanti di fiamma privi di alogeni: i materiali privi di alogeni come polietilene (PE) e polipropilene (PP) ottengono proprietà ritardanti di fiamma aggiungendo riempitivi ritardanti di fiamma come idrossido di alluminio (ATH) e idrossido di magnesio (MDH). Questo tipo di materiale non produce gas alogeno durante la combustione ed è adatto per occasioni con elevati requisiti di protezione ambientale.
Composti ceramici: per i cavi resistenti al fuoco vengono utilizzati speciali ingredienti ceramici. Ad alte temperature, questi materiali sono in grado di formare uno strato protettivo duro che mantiene l'integrità strutturale del cavo.

4. Tolleranza alla temperatura
Anche la temperatura ambiente in cui viene utilizzato il cavo e le temperature estreme in caso di incendio influiscono sulla scelta del composto. I cavi resistenti al fuoco di solito devono essere in grado di mantenere la funzionalità a temperature superiori a 800°C o addirittura 1000°C e spesso utilizzano polietilene reticolato (XLPE), gomma etilene propilene (EPR) o cavi con isolamento minerale (come quelli all'ossido di magnesio cavi).

5. Proprietà meccaniche
Oltre al ritardo di fiamma e alla resistenza al fuoco, i composti dei cavi devono anche avere buone proprietà meccaniche come resistenza all'usura, resistenza agli urti e flessibilità, soprattutto nel processo di utilizzo a lungo termine per resistere efficacemente a fattori esterni come usura e corrosione. Gli additivi ritardanti di fiamma non dovrebbero influenzare le proprietà fisiche di base del composto.

6. Regolamenti e standard
Diversi settori e applicazioni hanno normative e standard chiari per il ritardo di fiamma e la resistenza al fuoco dei composti dei cavi. Gli standard comuni includono:

IEC 60331 e IEC 60332: prevedono requisiti specifici per la resistenza al fuoco e le proprietà ritardanti di fiamma dei cavi.
UL 94: Classifica il ritardo di fiamma dei materiali plastici.
BS 6387: valuta le prestazioni dei cavi in ​​condizioni quali fiamma, calore e impatto.
Direttive RoHS e REACH: limiti al contenuto di sostanze pericolose (come gli alogeni) nei composti.

7. Considerazioni ambientali e sanitarie
Con l’inasprimento delle normative ambientali, la domanda del mercato di materiali a basso contenuto di fumi e senza alogeni (LSZH) è in aumento. Questi materiali producono meno fumo quando bruciano e non rilasciano alogenuri nocivi, rendendoli adatti all'uso in aree affollate o luoghi con elevati requisiti ambientali.