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Medical Polyvinyl Chloride Compound ODM/OEM Manufacturers

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Medical Polyvinyl Chloride Compound Manufacturers

CHI SIAMO
30ANNI DI
ESPERIENZA
Chi siamo

Proveniente dalla Cina, marketing nel mondo.

Hangzhou Meilin Nuovi Materiali Technology Co., Ltd. is China Custom Medical Polyvinyl Chloride Compound Manufacturers E Medical Polyvinyl Chloride Compound ODM/OEM Exporters, siamo stati fondati nel luglio 1994 (precedentemente noto come Zhejiang Lin'an Hongyan Plastic Factory). L'azienda ha due stabilimenti situati a 619 Linglongshan Road e 259 Xingyu Street, Lingqiu Street, Linglong Industrial Park, distretto di Lin'an, città di Hangzhou. Il capitale sociale della società è di 75 milioni di yuan, copre un'area di oltre 18.000 metri quadrati e un'area edificabile di oltre 30.000 metri quadrati. Attualmente sono stati costruiti moderni stabilimenti industriali e 18 linee di produzione automatizzate avanzate. La nuova area di fabbrica sarà prodotta nel 2021, rendendolo il produttore di materiali per cavi professionali più pulito e più bello dell'intera regione - condizioni contrattuali.

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Composto di cavi per uso medico Industry Knowledge

Quali sono le principali aree di applicazione dei compositi medicali in PVC?

I compositi medicali in PVC sono ampiamente utilizzati in molti campi grazie alle loro eccellenti prestazioni e versatilità. Ecco alcuni dei principali ambiti di applicazione:

Sistemi di infusione e trasfusione: i compositi medici in PVC sono spesso utilizzati per produrre tubi di infusione, tubi per sangue e altri sistemi di trasmissione di liquidi perché hanno un'eccellente trasparenza e resistenza chimica, che possono osservare chiaramente il flusso di liquidi e prevenire la reazione dei liquidi con i materiali dei tubi.

Dispositivi medici monouso: tra cui siringhe, aghi, cateteri, tubi respiratori, ecc. Questi dispositivi richiedono materiali con elevata biocompatibilità e stabilità, nonché buone proprietà fisiche.

Materiali per imballaggio medico: i compositi medici in PVC vengono utilizzati per produrre materiali di imballaggio per farmaci e dispositivi medici per proteggere i prodotti da contaminazione e danni mantenendo l'efficacia dei farmaci.

Macchine per emodialisi e altri dispositivi per la circolazione extracorporea: questi dispositivi devono resistere ad alta pressione e reazioni chimiche e i compositi in PVC garantiscono una buona durata e affidabilità.

Strumenti chirurgici: come manici di coltelli chirurgici, aspiratori, ecc., questi strumenti devono avere un'eccellente resistenza e durata e i compositi in PVC possono soddisfare questi requisiti.

Componenti di ventilatori e macchine per anestesia: i tubi e i componenti di questi dispositivi richiedono materiali con buona tenuta all'aria e durata.

Apparecchiature di emergenza e di monitoraggio: ad esempio, elettrodi per elettrocardiogramma (ECG), tubi per il monitoraggio della pressione sanguigna, ecc., questi dispositivi richiedono prestazioni precise e proprietà dei materiali stabili.

Materiali da rivestimento per letti e sedie medicali: i compositi in PVC possono offrire comfort e superfici facili da pulire.

Quali sono i principali indicatori di prestazione da considerare nella scelta dei compositi medicali in PVC?

Quando si selezionano i compositi in PVC medicale, è necessario considerare i seguenti principali indicatori di prestazione per garantire che i materiali soddisfino i requisiti delle applicazioni mediche:

Biocompatibilità: il materiale deve essere compatibile con i tessuti umani e i fluidi corporei per evitare di provocare allergie, infiammazioni o altre reazioni avverse. Di solito sono necessari test di biocompatibilità per garantire che il materiale soddisfi gli standard pertinenti (come ISO 10993).

Proprietà meccaniche: include la robustezza, la tenacità e la resistenza all'usura del materiale. Ad esempio, i tubi di infusione devono avere una resistenza alla trazione e allo strappo sufficiente per garantire sicurezza e affidabilità durante l'uso.

Trasparenza: per le applicazioni in cui è necessario osservare il flusso dei fluidi interni, come tubi di infusione o dializzatori, la trasparenza del materiale è molto importante per monitorare e garantire l'accuratezza del processo operativo.

Stabilità chimica: il materiale deve essere in grado di resistere agli effetti delle sostanze chimiche (come farmaci, disinfettanti, ecc.) che entrano in contatto con esso, senza reazioni chimiche o degradazione, per garantire stabilità durante l'uso a lungo termine.

Biodegradabilità e riciclabilità: sebbene non sempre necessarie, alcune applicazioni potrebbero richiedere che i materiali siano biodegradabili o facilmente riciclabili per ridurre l'impatto ambientale.

Stabilità termica: la stabilità del materiale in condizioni di alta o bassa temperatura, in particolare durante il processo di sterilizzazione, il materiale deve resistere alle alte temperature senza deformazioni o degrado delle prestazioni.

Tenuta all'aria e ai liquidi: in alcune applicazioni, come i sistemi di infusione medica, il materiale deve avere una buona tenuta all'aria e ai liquidi per evitare perdite.

Flessibilità e lavorabilità: La flessibilità del materiale ne determina l'adattabilità nello stampaggio e nell'utilizzo, soprattutto per le parti che necessitano di essere piegate o piegate.

Resistenza ai raggi UV: se il materiale sarà esposto alla luce ultravioletta (come alcuni dispositivi medici), deve avere resistenza ai raggi UV per prevenire l'invecchiamento del materiale e il degrado delle prestazioni.

Atossicità: il materiale deve essere non tossico, garantendo che non vengano rilasciate sostanze nocive a contatto con i fluidi corporei e che sia sicuro e innocuo per i pazienti.

  • 1994

    Costituzione della società

  • 3w㎡

    Zona aziendale

  • 18+

    Linea di produzione

  • 50+

    Prodotti ad alta tecnologia

Indirizzo

Idea di gestione

Aderendo alla filosofia aziendale di "un cuore, un chicco e creando ogni chicco con cura", l'azienda ha introdotto linee di produzione avanzate, apparecchiature di prova professionali e ha creato un centro municipale di ricerca e sviluppo, che è in una posizione tra pari e fornisce una forte garanzia per la qualità del prodotto. Al fine di soddisfare i nuovi requisiti per il miglioramento continuo dei materiali dei cavi nella nuova situazione, Meilin People presta maggiore attenzione alla gestione scientifica e all'innovazione. Basandosi su forti talenti professionali, orientamento al mercato e innovazione tecnologica come svolta, hanno sviluppato con successo una serie di nuovi prodotti.