Quando si incendia un cavo in un tunnel, in un data center o in un grattacielo, il materiale che circonda i conduttori determina se gli occupanti possono evacuare in sicurezza o se vengono sopraffatti dal fumo tossico e opaco. Mescole LSZH per cavi energia esistono per risolvere esattamente questo rischio: fornendo isolamento e guaina privi di alogeni che sopprimono la propagazione della fiamma, riducono al minimo la densità del fumo ed eliminano l'emissione di gas corrosivo di acido cloridrico che rende così letali gli incendi dei cavi in PVC convenzionali.
Mescole LSZH per cavi energia — Low Smoke Zero Halogen, designato anche LS0H o LSOH — sono formulazioni di polimeri termoplastici o reticolati utilizzati come strato isolante primario sui conduttori e come guaina esterna che protegge il cavo assemblato. La loro caratteristica distintiva è la completa assenza di cloro, bromo, fluoro e altri alogeni che generano gas acidi tossici quando bruciati.
Nelle applicazioni dei cavi di alimentazione, i materiali LSZH svolgono tre ruoli ingegneristici simultanei: isolamento elettrico per mantenere l'integrità dielettrica tra conduttore e terra, protezione meccanica contro l'abrasione e le sollecitazioni di installazione e sicurezza antincendio passiva attraverso il ritardo della fiamma e la soppressione del fumo. Nessun singolo materiale termoplastico convenzionale, inclusi PVC, XLPE o EPR, soddisfa tutti e tre i ruoli con il profilo prestazionale di sicurezza antincendio raggiunto da LSZH.
Il composto per cavi LSZH è una matrice polimerica priva di alogeni, generalmente a base di poliolefina, etilene vinil acetato (EVA) o polietilene reticolato (XLPE) miscelati con ritardanti di fiamma inorganici come triidrato di alluminio (ATH) o idrossido di magnesio, formulata per soddisfare rispettivamente gli standard IEC 60332, IEC 60754 e IEC 61034 per la propagazione della fiamma, l'emissione di gas acidi e la densità del fumo.
I composti LSZH sono imposti dalle normative sulla sicurezza antincendio in ambienti chiusi, ad alta occupazione e con infrastrutture critiche perché i materiali convenzionali dei cavi alogenati producono sottoprodotti della combustione che sono più letali dell'incendio stesso. Quando il cavo in PVC brucia, rilascia gas di acido cloridrico (HCl) a concentrazioni immediatamente pericolose per la vita e la salute (IDLH) pari a 50 parti per milione: una soglia raggiunta in pochi minuti in un incendio in uno spazio chiuso.
La differenza di prestazioni tra Mescole LSZH per cavi energia e i composti in PVC sono quantificabili in ogni parametro rilevante per il fuoco. Il PVC conserva vantaggi in termini di costi e flessibilità in ambienti industriali aperti e ben ventilati; LSZH è la scelta obbligatoria laddove la priorità di progettazione è la sicurezza umana o la continuità delle apparecchiature durante un evento di incendio.
| Proprietà | Composto LSZH | Composto di PVC | Norma di prova |
| Contenuto di alogeni | Meno dello 0,5% | 28 - 35% (cloro) | IEC 60754-1 |
| Densità ottica del fumo | Meno del 60% (trasmissione luminosa minima superiore al 60%) | Trasmissione della luce inferiore al 20%. | CEI 61034-2 |
| Emissione di gas acido (HCl) | Meno dello 0,5% HCl equivalent | 18 - 22% di HCl in peso | CEI 60754-2 |
| Temp. massima di funzionamento continuo | 90°C (105°C per gradi ad alta temperatura) | 70°C standard / 90°C grado HR | CEI 60811-1 |
| Propagazione della fiamma (verticale) | Autoestinguente: supera la norma CEI 60332-1 | Passa con gli additivi ritardanti di fiamma | IEC 60332-1 |
| Prestazioni di piegatura a freddo | Passa da -15°C a -40°C per grado | Supera a -15°C standard | CEI 60811-504 |
Mescole LSZH per cavi energia sono completamente progettati per l'impiego in sistemi di cavi a media tensione (MV) e ad alta tensione (HV) operanti da 6 kV fino a 500 kV se formulati come composti di guaina LSZH reticolata (XLPE-LSZH). Il processo di reticolazione, ottenuto tramite reticolazione con perossido o silano, aumenta sostanzialmente le prestazioni termiche, meccaniche e dielettriche del polimero LSZH di base oltre quanto raggiunto dai gradi termoplastici standard.
Isolamento e guaina termoplastica standard LSZH. Applicato nel cablaggio degli edifici, nei cavi del vassoio e nei circuiti di strumentazione. La più ampia gamma di gradi compositi LSZH e opzioni di lavorazione.
Isolamento interno XLPE-LSZH con strati schermanti semiconduttivi. Utilizzato nella distribuzione sotterranea, negli alimentatori di impianti industriali e nei cavi di alimentazione della trazione ferroviaria secondo IEC 60502-2.
Guaina esterna in LSZH reticolato su isolamento XLPE. Applicato nelle interconnessioni delle reti di trasmissione, nei cavi per l'esportazione di energia eolica offshore e nei collegamenti elettrici sottomarini che richiedono sia l'integrità dielettrica ad alta tensione che le prestazioni antincendio LSZH sullo strato di guaina.
La durabilità meccanica e termica a lungo termine del Mescole LSZH per cavi energia è stato storicamente citato come un limite rispetto al PVC negli ambienti di installazione più impegnativi. Le formulazioni LSZH reticolate sviluppate dal 2010 hanno colmato sostanzialmente questo divario, raggiungendo una durata di servizio di progettazione di 30 anni secondo i protocolli di invecchiamento termico IEC 60216 che si allineano ai moderni standard di progettazione dei cavi di trasmissione.
I parametri chiave di durabilità per gli ingegneri specificatori includono allungamento alla rottura, ritenzione superiore al 50% dopo invecchiamento termico di 7 giorni a 135°C (IEC 60811-401), ritenzione della resistenza alla trazione superiore al 70% dopo un'esposizione agli agenti atmosferici UV di 1.000 ore e prestazioni di resistenza all'olio per cavi installati in ambienti industriali contenenti fluido idraulico o olio per trasformatori. La selezione del grado attraverso questi parametri consente Mescole LSZH per cavi energia per essere adattati esattamente alla severità ambientale di qualsiasi applicazione di installazione.
Le principali norme internazionali che disciplinano Mescole LSZH per cavi energia sono IEC 60754-1 e IEC 60754-2 per il contenuto di alogeni e la corrosività dei gas acidi, IEC 61034-2 per la misurazione della densità del fumo, IEC 60332-1 e IEC 60332-3 per la propagazione della fiamma a cavo singolo e in bundle e la serie IEC 60811 per le proprietà meccaniche e termiche dei composti. Gli standard regionali, tra cui EN 50525 in Europa e UL 44 in Nord America, fanno riferimento a questi framework IEC con ulteriori requisiti specifici della giurisdizione.
I costi delle materie prime del composto LSZH sono in genere dal 30 al 60% più alti rispetto al composto di PVC di qualità equivalente su base per chilogrammo, principalmente perché i ritardanti di fiamma inorganici come il triidrato di alluminio (ATH) e l'idrossido di magnesio richiedono livelli di carico elevati - spesso dal 50 al 65% in peso - per ottenere le prestazioni antincendio richieste. Tuttavia, i calcoli dei costi totali di installazione per sistemi di cavi conformi in ambienti regolamentati devono tenere conto del costo della non conformità normativa, dell’esposizione alla responsabilità assicurativa e della sostituzione del sistema a seguito di un evento di incendio, che favoriscono costantemente l’economia del ciclo di vita delle specifiche del cavo LSZH.
Mescole LSZH per cavi energia può essere lavorato su estrusori monovite convenzionali con modifiche al rapporto di compressione della vite, al profilo della temperatura del cilindro e al design dello stampo. I composti LSZH sono più viscosi del PVC a temperature di lavorazione equivalenti e richiedono un controllo preciso della temperatura per evitare l'attivazione prematura del reticolante nei gradi XLPE-LSZH. La maggior parte dei produttori di cavi che lavorano LSZH per la prima volta commissionano al fornitore del materiale un audit di processo specifico del composto prima dell'aumento della produzione.
LSZH (Low Smoke Zero Halogen), LSOH, LS0H e OHLS (Zero Halogen Low Smoke) sono tutte denominazioni di settore che si riferiscono alla stessa categoria di prestazioni dei materiali: composti polimerici privi di alogeni con bassa emissione di fumi durante la combustione. La variazione nell'abbreviazione riflette diverse convenzioni regionali e di settore piuttosto che qualsiasi differenza nelle specifiche del materiale o nella conformità agli standard di prova. La documentazione IEC utilizza il termine ritardante di fiamma senza alogeni (HFFR) come designazione tecnica preferita per la stessa categoria di composti.
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