In che modo i composti di isolamento in PVC possono soddisfare i requisiti di privo di piombo nell'ambito della direttiva UE ROHS?- Hangzhou Meilin New Materials Technology Co., Ltd.

In che modo i composti di isolamento in PVC possono soddisfare i requisiti di privo di piombo nell'ambito della direttiva UE ROHS?

La direttiva UE ROHS (restrizione dell'uso di alcune sostanze pericolose) richiede la restrizione dell'uso di metalli pesanti come piombo, mercurio, cadmio, cromo esavalente e alcuni ritardanti di fiamma bromurati in apparecchiature elettroniche ed elettriche. Per i composti di isolamento in PVC, senza piombo è uno dei requisiti chiave per soddisfare la direttiva ROHS. I seguenti sono metodi e strategie specifici da raggiungere composti isolanti in PVC senza piombo :

ML-J9001 90 ℃ composto isolante a bassa fiamma a bassa fiamma a bassa fiamma

1. Seleziona stabilizzatori di calore senza piombo
Il PVC richiede stabilizzatori di calore durante la lavorazione e l'uso per prevenire la decomposizione e il degrado dei materiali. Sebbene i tradizionali stabilizzatori di sale di piombo (come il solfato di piombo tribasico, la fosfita di piombo dibasico, ecc.) Siano efficaci, contengono una grande quantità di piombo e non soddisfino i requisiti della direttiva ROHS. Le alternative includono:
Stabilizzatore composito di zinco di calcio: questo è lo stabilizzatore senza piombo più comunemente usato con buona stabilità termica e trasparenza. Ottimizzando il rapporto e la formulazione di calcio e zinco, è possibile ottenere un effetto simile a quello degli stabilizzatori del sale di piombo.
Stabilizzatore di organotina: gli stabilizzatori di organotina (come dibutyltin malate, di-n-butiltin laore, ecc.) Sono altamente efficienti e bassi e sono ideali per composti di isolamento in PVC ad alte prestazioni, ma sono costosi.
Stabilizzatori di terre rare: stabilizzatori compositi di elementi delle terre rare (come il lantanio e il cerio) hanno una buona stabilità termica e prestazioni di lavorazione e non contengono metalli pesanti e sono opzioni di stabilizzatore senza piombo emergenti.

2. Ottimizza il design della formula
Oltre a sostituire lo stabilizzatore di calore, l'intera formula deve essere ottimizzata per garantire che le prestazioni del materiale non siano interessate:
Selezione plastificante: utilizzare plastificanti ecologici come olio di soia epossidico, citrato, dioctil tereftalato (DOTP), ecc. Questi plastificanti non sono solo privi di metalli pesanti, ma hanno anche una buona biodegradabilità e protezione ambientale.
Selezione di riempimento: utilizzare riempitivi senza metalli pesanti come carbonato di calcio, talco, caolino, ecc. Questi riempitivi minerali naturali possono non solo ridurre i costi, ma anche migliorare le proprietà meccaniche del materiale.
Selezione ritardanti di fiamma: se sono necessarie proprietà ritardanti di fiamma, ritardanti di fiamma senza alogeni (come fosforo rosso, ritardanti di fiamma intimencenti) o ritardanti di fiamma senza alogeni a bassa fusione dovrebbero essere selezionati e dovrebbero essere selezionati ritardanti di fiamma contenenti metalli pesanti.

3. Controllo di qualità rigoroso
Durante il processo di produzione, il rigoroso controllo della qualità è la chiave per garantire che i composti di isolamento in PVC siano conformi alla direttiva ROHS:
Test delle materie prime: tutte le materie prime sono testate per contenuti pesanti per garantire che soddisfino gli standard di protezione ambientale.
Monitoraggio del processo di produzione: durante il processo di produzione, la temperatura, il tempo e il rapporto ingrediente sono rigorosamente controllati per evitare l'inquinamento da metalli pesanti a causa di problemi di processo.
Test del prodotto finito: il prodotto finito viene testato per un contenuto di metalli pesanti per garantire che il suo contenuto di piombo sia inferiore al limite specificato dalla direttiva ROHS (1000ppm).

4. Cooperazione con i fornitori
Scegliere un fornitore di materie prime affidabile è una garanzia importante per raggiungere senza piombo:
Audit dei fornitori: firmare un accordo di protezione ambientale con il fornitore, che richiede di fornire materie prime conformi alla direttiva ROHS e condurre audit e test regolari.
Gestione della catena di approvvigionamento: stabilire un solido sistema di gestione della catena di approvvigionamento per garantire la tracciabilità delle materie prime ed evitare prodotti che non soddisfano i requisiti di protezione ambientale dovuti a problemi di materie prime.

5. Verifica di monitoraggio normativo e conformità
La direttiva ROHS può essere aggiornata in base al progresso tecnologico e ai requisiti di protezione ambientale. Le aziende devono tracciare i cambiamenti normativi in modo tempestivo:
Ricerca normativa: studiare regolarmente gli ultimi requisiti della direttiva ROHS per garantire che i prodotti soddisfino gli ultimi standard ambientali.
Verifica di conformità: certificazione ROHS dei prodotti attraverso agenzie di test di terze parti per garantire la conformità del prodotto nel mercato dell'UE.