Come ridurre il contenuto di metalli pesanti nei materiali del cavo in PVC a fiamma attraverso l'ottimizzazione della formula?

Ridurre il contenuto di metalli pesanti in Materiali per cavi in ​​PVC a fiamma è una delle sfide importanti per l'attuale industria dei cavi, in particolare nel contesto di regolamenti ambientali sempre più rigorosi. Ridurre il contenuto di metalli pesanti attraverso l'ottimizzazione della formula mantenendo il ritardo e le proprietà meccaniche del materiale richiede una considerazione completa della selezione dei materiali, della sostituzione additiva, della regolazione del processo e di altri aspetti. Le seguenti sono strategie di ottimizzazione specifiche:

ZJ-70 70 ℃ PVC Isolamento morbido Flame Flame Plastica

1. Scegli stabilizzatori senza piombo o a basso livello
Gli stabilizzatori di calore comunemente usati nei materiali del cavo in PVC (come gli stabilizzatori di sale di piombo) sono una delle principali fonti di metalli pesanti. Il contenuto di metalli pesanti può essere effettivamente ridotto nei modi seguenti:
Utilizzare stabilizzatore composito di zinco calcio: lo stabilizzatore di zinco calcio è un'alternativa senza piombo con una buona stabilità termica e trasparenza. Sebbene il suo effetto stabilizzante possa essere leggermente inferiore a quello degli stabilizzatori del sale di piombo, è possibile ottenere effetti di stabilizzazione soddisfacenti ottimizzando la formula e il processo.
Stabilizzatore di organotina: lo stabilizzatore di organotina è un'altra opzione di stabilizzatore di calore senza piombo con alta efficienza e bassa tossicità. Sebbene il costo sia elevato, può ridurre significativamente il contenuto di metalli pesanti.
Stabilizzatori di terre rare: stabilizzatori compositi di elementi delle terre rare (come il lantanio e il cerio) hanno una buona stabilità termica e proprietà di lavorazione e non contengono metalli pesanti.

2. Ottimizza la selezione dei ritardanti di fiamma
I ritardanti di fiamma comunemente usati nei tradizionali materiali del cavo in PVC (come i composti contenenti bromo) possono sinergizzare con stabilizzatori di metalli pesanti, con un aumento del contenuto di metalli pesanti. Il sistema ritardante di fiamma può essere ottimizzato nei seguenti modi:
Utilizzare ritardanti di fiamma senza alogeni: ritardanti di fiamma senza alogeni (come fosforo rosso, ritardanti di fiamma, ecc. Intumescenti, ecc.) Non solo può ridurre il contenuto di metalli pesanti, ma anche ridurre il rilascio di fumo e gas tossici durante la combustione.
Ritardi di fiamma nano: i materiali nano (come nano silice, nano allumina) possono migliorare significativamente le proprietà ritardanti di fiamma del PVC, riducendo al contempo la quantità di ritardanti tradizionali di fiamma, riducendo così il contenuto di metalli pesanti.
Sistema di ritardanti di fiamma composti: abbinando ragionevolmente una varietà di ritardanti di fiamma (come i ritardanti di fiamme di fosforo e azoto), può essere ridotto un effetto sinergico di ritardanti di fiamma, la quantità di un ritardo di fiamma può essere ridotta e il rischio di metalli pesanti può essere ridotto.

3. Usa plastificanti ecologici
I plastificanti utilizzati nei tradizionali materiali del cavo in PVC (come i ftalati) possono contenere metalli pesanti o essere dannosi per l'ambiente. La selezione di plastificanti può essere ottimizzata nei seguenti modi:
Plassibini non phtalati: plastificanti ecologici come olio di soia epossidato e esteri di citrato non sono solo privi di metalli pesanti, ma hanno anche una buona biodegradabilità.
Plasticanti compositi senza ftalati: attraverso una ragionevole progettazione di formula, l'uso di un sistema composito di più plastificanti ecologici può migliorare la flessibilità e le prestazioni di elaborazione del materiale.

4. Ottimizza altri additivi nella formula
Oltre a stabilizzatori, ritardanti di fiamma e plastificanti, i materiali del cavo in PVC possono anche contenere altri additivi (come riempitori, lubrificanti, ecc.), Che possono anche contenere metalli pesanti o essere dannosi per l'ambiente. La formula può essere ottimizzata nei seguenti modi:
Scegli filler senza metalli pesanti: riempitivi minerali naturali come carbonato di calcio e polvere di talco, che non sono solo privi di metalli pesanti, ma possono anche ridurre i costi.
Utilizzare lubrificanti ecologici: lubrificanti senza piombo come il calcio stearato e lo stearato di zinco possono sostituire i tradizionali lubrificanti contenenti piombo.

5. Ottimizzazione del processo e controllo di qualità
L'ottimizzazione della formula richiede non solo la selezione di materie prime adeguate, ma anche l'ottimizzazione del processo per garantire le prestazioni dei materiali:
Controllo preciso della temperatura di elaborazione: ottimizzando la temperatura e la velocità del processo di estrusione, la decomposizione termica e le precipitazioni dei metalli pesanti possono essere ridotti.
Test rigorosi di qualità: durante il processo di produzione, il contenuto di metalli pesanti nel materiale viene regolarmente testato per garantire la conformità alle normative ambientali.
Cooperazione con i fornitori: selezionare fornitori di materie prime affidabili per garantire che le materie prime utilizzate soddisfino gli standard ambientali.